微機(jī)控制拉扭動靜態(tài)試驗機(jī)
簡要描述:微機(jī)控制拉扭動靜態(tài)試驗機(jī)采用平臺式框架結(jié)構(gòu),拉壓力、扭力同時在框架內(nèi)進(jìn)行實驗,兩個通道分開使用,拉壓力采用伺服電動絲杠進(jìn)行加載,扭轉(zhuǎn)通過伺服電機(jī)減速機(jī)及動態(tài)扭矩傳感器進(jìn)行加載,拉扭力試驗機(jī)主要用于金屬材料 推力桿以及金屬構(gòu)件的靜態(tài)力學(xué)性能實驗,如靜態(tài)拉壓測試、扭轉(zhuǎn)等。
產(chǎn)品型號: NZ-1
訪問次數(shù):548
更新時間:2024-02-27
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
品牌 | 其他品牌 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,生物產(chǎn)業(yè),石油,建材 |
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微機(jī)控制拉扭動靜態(tài)試驗機(jī)設(shè)備主要功能:
采用平臺式框架結(jié)構(gòu),拉壓力、扭力同時在框架內(nèi)進(jìn)行實驗,兩個通道分開使用,拉壓力采用伺服電動絲杠進(jìn)行加載,扭轉(zhuǎn)通過伺服電機(jī)減速機(jī)及動態(tài)扭矩傳感器進(jìn)行加載,拉扭力試驗機(jī)主要用于金屬材料 推力桿以及金屬構(gòu)件的靜態(tài)力學(xué)性能實驗,如靜態(tài)拉壓測試、扭轉(zhuǎn)等。
l 整體采用平臺式框架結(jié)構(gòu),由雙側(cè)立柱、下工作平臺、中部移動橫梁、拉壓力加載、扭力加載、上部連接副頂梁構(gòu)成;
l 拉扭實驗可以單獨(dú)測試也可以同時測試,兩者在實驗時無力耦合現(xiàn)象。
l 空間調(diào)整通過拉伸端的絲杠調(diào)整,電動控制方便操作
l 主機(jī)旁邊放置橫梁運(yùn)動和急停操作按鈕,便于試驗員方便操作;
l 設(shè)備采用單元化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計,具有低阻尼、高響應(yīng)、高壽命、無間隙設(shè)計的特點(diǎn);
l 適用于靜態(tài)拉壓測試試驗、耐久疲勞試驗等;
l 額定試驗力+/-100kN,總行程250mm;
l 適用于長期靜態(tài)加載試驗;
l 位移傳感器、負(fù)荷傳感器,扭矩傳感器 角度傳感器 具有力、位移 扭矩 角度等閉環(huán)控制回路;
l 負(fù)荷傳感器置于橫梁中部,配置預(yù)應(yīng)力環(huán),充分保證動態(tài)試驗過程中連接安全可靠;
技術(shù)參數(shù)要求:
1.設(shè)備最大尺寸:長度/2300mm×寬度/950 x1050mm
2.拉伸空間:50-250mm
3.扭轉(zhuǎn)范圍 :0~9999度(無限制)
4.拉伸速度范圍:0.01-500mm/min
5.扭轉(zhuǎn)速度范圍:0.01-720度/min
6.推拉額定試驗力:100kN,精度±1%,精度范圍2%—100%FS.;
7.扭轉(zhuǎn)額定扭矩:200N.m,精度±1%,精度范圍2%—100%FS.;
8.控制方式:閉環(huán)控制;
9.拉力、壓力顯示:計算機(jī)控制拉力或壓力加載,軟件實時顯示
10.扭力顯示:計算機(jī)控制扭轉(zhuǎn)加載,實時顯示扭力、角度
11.實驗環(huán)境:25±3℃、濕度:50RH%
12.保護(hù)裝置:限位保護(hù),拉力極限保護(hù),扭力極限保護(hù)
13.產(chǎn)品夾持方式:機(jī)械式鎖緊
14.機(jī)臺重量:約1500kg
15.工作電源:220AC、50HZ
16.頻率范圍:0.001—2Hz。(低周)
17.控制器類型:單通道,位移和力兩路閉環(huán)通道。
18.主要試驗波形:正弦波、三角波、矩形波、斜波等。
控制系統(tǒng):
Smatttest二通道全數(shù)字液壓伺服控制器及軟件系統(tǒng),實現(xiàn)試驗機(jī)的全數(shù)字閉環(huán)控制功能。
1. 全數(shù)字二通道液壓伺服控制器主要技術(shù)指標(biāo)
l 控制通道數(shù)量:2個。
l 每個通道包括試驗力(扭矩)、位移(轉(zhuǎn)角)和應(yīng)變?nèi)齻€閉環(huán)控制回路,具有控制模式無擾平滑切換功能。
l 配置站點(diǎn)控制接口數(shù)量:2個。
l 三個全數(shù)字通用信號調(diào)理單元:試驗力(扭矩)、位移(扭矩)、應(yīng)變?nèi)齻€閉環(huán)控制回路。具有控制模式無擾平滑切換功能。
l 控制器A/D、D/A分辨率為16位;
l 控制精度:靜態(tài)控制相對精度優(yōu)于1%FS.
l 其它必要的I/O輸入輸出單元:四個模擬輸入、四個模擬輸出接口;四個數(shù)字輸入、四個數(shù)字輸出接口。
l 極限參數(shù)設(shè)置功能。
標(biāo)簽:微機(jī)控制拉扭動靜態(tài)試驗機(jī)